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機(jī)床主軸是機(jī)床的核心部件，它的功能是帶動(dòng)刀具（砂輪）或工件旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)加工。在數(shù)控車床加工機(jī)床主軸的質(zhì)量好壞會(huì)直接影響生產(chǎn)的機(jī)床加工零件的表面質(zhì)量、加工精度和生產(chǎn)效率。因此我們要想提高機(jī)床的加工性能，進(jìn)而提高機(jī)床的加工質(zhì)量、加工精度和生產(chǎn)效率，要想使機(jī)床能夠加工出質(zhì)量更優(yōu)異的產(chǎn)品，能夠滿足我們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的生產(chǎn)和生活的需要，那么在數(shù)控車床加工機(jī)床主軸時(shí)的工藝流程合理與否直接對(duì)所制造的機(jī)床的精度質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響，本文對(duì)使用數(shù)控車床加工中重要的幾個(gè)步驟進(jìn)行了分析總結(jié)，并以數(shù)控車床加工

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是機(jī)床行業(yè)中十分常見(jiàn)的一種機(jī)床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機(jī)、裝飾品等配件生產(chǎn)加工，并具有內(nèi)外螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細(xì)長(zhǎng)異形工件的加工能力。

適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

為了達(dá)到數(shù)控機(jī)床高的運(yùn)動(dòng)精度，定位精度和高的自動(dòng)化性能，其機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面。

龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。在制造業(yè)中是非常重要的機(jī)床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位、精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

特點(diǎn)一，批頭車銑一體機(jī)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強(qiáng)度、高剛性密烘鑄鐵機(jī)體充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。各運(yùn)動(dòng)軸配用高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進(jìn)口精密級(jí)成組軸承。機(jī)床可以方便的配備各種自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排屑器、自動(dòng)防護(hù)門等多種附加設(shè)施，并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成自動(dòng)化加工。 　　特點(diǎn)二，該機(jī)床改變傳統(tǒng)加工工藝，可以經(jīng)過(guò)一次裝夾完成對(duì)批頭一端的車削、銑削等多道工序。 　　特點(diǎn)三，高精度，高同心度，高品質(zhì)。工件徑一次裝夾完成車、銑工序。加工速度快、精度高。避

一般雕銑機(jī)的結(jié)構(gòu)包括以下部分：數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)、該企業(yè)的雕銑機(jī)是由專用控制卡組成，客戶獨(dú)立開發(fā)的控制程序、主軸系統(tǒng)采用國(guó)外進(jìn)口一體式的電主軸，利用一國(guó)產(chǎn)變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)由三臺(tái)伺服電機(jī)組成。其中一臺(tái)用于X軸進(jìn)給，一臺(tái)用于Y軸進(jìn)給，一臺(tái)用于Z軸進(jìn)給。其中X,Y軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)由滾珠絲桿，彈性聯(lián)軸器，線性導(dǎo)軌，伺服電機(jī)等組成，伺服電機(jī)選用貝格達(dá)750W伺服產(chǎn)品。Z軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)也由滾珠絲桿，彈性聯(lián)軸器，線性導(dǎo)軌，伺服電機(jī)等組成，伺服電機(jī)選用貝格達(dá)400W伺

汽車制造業(yè)制造商采用了先進(jìn)的新產(chǎn)品開發(fā)方法，虛擬制造，同步工程等先進(jìn)開發(fā)技術(shù)外，很重要的一點(diǎn)是得益于為汽車制造提供制造裝備的設(shè)備供應(yīng)商的努力，尤其 是這些設(shè)備供應(yīng)商提供了各種自動(dòng)車床，這些自動(dòng)車床加工允許汽車制造業(yè)制造商以快的速度提供滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。工業(yè)4.0的汽車制造業(yè)的生產(chǎn)，新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短，成本也不斷降低，有資料顯示，十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產(chǎn)品；今天只需要兩年就可以完成。

在啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，一般要進(jìn)行機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)置。機(jī)床工件坐標(biāo)系應(yīng)與編程坐標(biāo)系保持一致，如果出錯(cuò)，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

環(huán)境溫度和濕度要求。數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫，以確保機(jī)床的工作精度，一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實(shí)踐證明，夏季高溫時(shí)期，數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會(huì)降低數(shù)控車床運(yùn)行的可靠性，因此應(yīng)對(duì)數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施，以避免電路短路，造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作，發(fā)生碰撞事故。同時(shí)，還要求數(shù)控車床遠(yuǎn)離鍛壓設(shè)備等振動(dòng)源，遠(yuǎn)離電磁場(chǎng)干擾，遠(yuǎn)離電焊機(jī)，遠(yuǎn)離線切割機(jī)床以及電火花機(jī)床等電加工機(jī)床。

采購(gòu)機(jī)床時(shí)，請(qǐng)朋友們謹(jǐn)記兩個(gè)常識(shí)：機(jī)床價(jià)格和性能是成正比的，一分價(jià)格一分貨，偏離價(jià)值規(guī)律的情況往往有詐；世界上沒(méi)有十全十美的機(jī)床，選購(gòu)時(shí)要注意鑒別。此指南同樣適用于二手機(jī)床的采購(gòu)。